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办公沙发的生产流程与工艺

返回列表 来源: 发布日期: 2020.02.18
       今天详细跟大家讲解一下办公沙发的生产流程和生产工艺,不同的沙发生产厂其工艺流程也有所不同,小企业工序分工线条较粗,大中型企业的工序分工较细致,专业化的分工有利于提高工效和保证产品质量的稳定。
       沙发结构
  沙发主要由框架、填充料、面料三大部分构成。(1)框架组成了沙发主体结构和基本造型。框架材料主要是木材、钢材、人造板,中密度纤维板等,目前以中密度纤维板为主。框架主要要满足造型要求和强度要求。(2)填充料对沙发的舒适度起着决定性作用。传统的填充料是棕丝、弹簧,现在常用的是各种功能的发泡塑料、海绵、合成材料等。填充料应有良好的弹性、抗疲劳、长寿命。沙发不同部位的填充料承重、舒适度要求不同。填充料的性能、价格差别极大。(3)面料的质地、色泽决定着沙发的品位,目前面料品种真是琳琅满目,随着科学技术进步,面料品种还会越来越丰富。   
配料工序
  沙发框架用材大部分是板材,用开料锯锯截直线型的板材,小型企业则用圆锯锯截,带锯锯切曲线型板材。沙发框架用材可采用中密度纤维板,因中密度纤维板具有幅面大,出材率高的优点,对曲线型部件尤其显著。目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。市场上还有不少甲醛封闭、甲醛捕捉的化工产品在中纤板框架表面喷涂,可以摆脱甲醛的困扰。对于实木出面的框架、扶手、装饰件,这些零部件表面质量要求高,工艺复杂,有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理,这类部件基本上与实木家具的加工相一致,就不再讨论了。
  清晰正确的配料单、排料图,曲线型部件的模板,是合理用料、提高工效的主要措施。
组装框架
  将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框,并且封上底板。要经常收集汇总用于沙发组框的紧固件,巧妙地选用紧固件信息,对于组装框架可起事半功倍的效果。框架结构的工艺性也要注重,要便于后续工序的操作。框架的表面要作光整处理,去毛刺和锐角,以避免给后续工序留下隐患。
海绵配制
  根据料单要求的规格尺寸,划线、切割海绵,对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。
粘贴框架
  在框架上钉松紧带——钉纱布——胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备、减少扪皮工序的作业量。这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的要求,这些参数会影响到沙发的舒适度和耐用度。
外套裁剪
  根据配料单要求,按样板进行裁剪。对天然皮张要逐张检查、避开伤痕、疵点。人工合成材料可用电剪成叠裁剪,合理地利用好珍贵的天然皮张,量材择用,杜绝大材小用。外套裁剪是一个生产成本的控制点。
装配(扪皮)
  将粘贴好的框架,加工好的内、外套,各种饰件、配件组装成沙发。一般流程是在粘有海绵的框架上钉内套,然后套上外套并固定,再装上装饰件,钉底布、装脚。
检验入库
  产品经检验合格后可包装,入库。

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